Lean Manufacturing: Methoden und Tools
Lean Manufacturing ist ein sehr großes Gebiet. Es gibt eine Vielzahl von klassischen, bewährten Methoden und Tools, die wir als solide Basis für unsere Arbeit nutzen. Wir kombinieren sie mit eigenen Vorgehensweisen, die wir im Laufe unserer Beratungspraxis entwickelt haben – und natürlich mit den individuellen Gegebenheiten, die wir am Ort des Geschehens sehen und erleben: meist in der Produktion bei Ihnen vor Ort.
Das heißt: Sie profitieren von vielfach erprobten Methoden, die speziell auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die Arbeitsmittel, mit denen Sie Ihre Produktion laufend und nachhaltig optimieren können.
Zu unseren Methoden und Tools gehören
unter anderem:
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Kaizen und KVP |
5S – Ordnung und Sauberkeit |
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One-piece flow |
Production Levelling (Heijunka) |
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Demand-driven flow |
Line & Cell Design |
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Kanban & Pull |
Visual Management |
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Rüstzeitreduzierung |
Standardisierung & Standardized work |
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Waste Analysis |
Milkrun |
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PDCA |
Autonomation (Jidoka) |
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Low-cost automation |
DFM/DFA (Design for Manufacturing/Assembly) |
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Poka Yoke |
Valuestream mapping |
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TPM (Total Productive Maintenance) |
OEE – Gesamtanlagen-Effizienz |